자동차 & 모빌리티
전기차·자율주행 시대, 차량 안전과 성능의 핵심에 귀금속 소재가 있습니다
시장 흐름
EV 전환이 바꾸는 자동차 소재 지형
글로벌 전기차 시장의 성장과 함께 자동차 산업은 빠르게 전동화되고 있습니다. 전기차에는 내연기관차보다 더 많은 전기·전자 제어 부품과 반도체가 사용되며, 차량의 성능과 안전성을 좌우하는 전장 시스템의 중요성도 커지고 있습니다.
400V에서 800V 고전압 시스템으로의 전환, 자율주행 센서의 확대, 차량용 통신 모듈 확대는 자동차 소재에 대한 새로운 요구를 만들어내고 있습니다. 높은 신뢰성과 내구성을 갖춘 귀금속 소재는 이러한 변화 속에서 미래 모빌리티의 핵심 부품을 뒷받침하는 중요한 역할을 수행하고 있습니다.
적용 분야
차량용 귀금속 소재 적용 분야
파워트레인 고전압 릴레이 접점
EV 400V~800V 시스템의 AgSnO₂·Ag-W 접점
차량용 ECU/BCM 커넥터 도금
고온·진동 환경에서의 Au, Pd-Ni 도금 소재
배터리 관리 시스템(BMS) 접점
충방전 고사이클 내구 소재
브레이크·조향 센서 전극
Pt, Rh 기반 정밀 저항 소재
에어백 점화 회로
극저저항 안전 접점 소재
수소연료전지(FCEV) 촉매
Pt 기반 MEA 전극 소재
차량용 정밀 커넥터 선택 도금
접촉 신뢰성 특화 귀금속 도금
품질 보증
IATF 16949 기반 품질 보증
IATF 16949 인증을 기반으로 APQP, PPAP, MSA 등 자동차 산업의 핵심 품질 관리 체계(Core Tools)를 운영하고 있습니다. 이를 통해 글로벌 완성차 및 Tier 1 고객이 요구하는 엄격한 소재 승인 기준에 부합하는 품질 관리 역량과 안정적인 공급 체계를 제공합니다.
내일의 필수 소재를 설계합니다.
왜 LT메탈인가
세 가지 설계 역량
LT메탈이 글로벌 고객에게 선택받는 이유는 조성, 구조, 신뢰에 대한 설계 역량을 바탕으로 고객이 요구하는 성능과 품질을 구현할 수 있기 때문입니다. 이것이 LT메탈의 핵심 경쟁력입니다.
조성을 설계합니다
EV 고전압 환경, 차량 개발 일정(SOP)을 고려하여 차량용 귀금속 소재의 합금 조성을 개발합니다. 접점 소재부터 FCEV 촉매 소재까지, 전동화 단계에 맞는 소재 솔루션을 고객과 함께 설계합니다.
구조를 설계합니다
차량용 접점·도금·촉매 소재의 미세 구조를 고객의 공정 조건과 요구 성능에 맞게 최적화합니다. 소량 시제품 제작부터 양산 공급까지 연계된 기술 지원 체계를 보유하고 있습니다.
신뢰를 설계합니다
IATF 16949 인증 기반의 품질 관리 시스템을 운영하며, 글로벌 완성차 및 Tier 1 고객의 엄격한 품질 기준에 대응하고 있습니다. 소재 승인부터 양산 적용까지 체계적인 품질 검증 프로세스를 지원합니다.
EV 릴레이 접점
IATF 16949
차량용 커넥터 도금
BMS 접점 소재
연료전지 촉매 소재
LT메탈과 함께 시작하세요.
내일의 필수 소재를 설계합니다.
고객의 다음 도전이 우리의 다음 설계입니다.
귀금속 소재의 선택은 제품의 성능과 신뢰성을 결정합니다. LT메탈은 소재 선정부터 공동 개발, 양산 공급, 사용 후 회수까지 고객의 모든 여정에 함께합니다. 소재 하나가 고객의 제품을 한 단계 더 발전시킬 수 있다면, 그것이 LT메탈이 앞으로의 100년도 설계하는 이유입니다.
- 기술 상담 — 소재 선정, 규격 확인, 공정 적합성 검토
- 시제품 요청 — 소량 샘플 제작 및 평가 지원
- 귀금속 회수 문의 — 폐소재 중 귀금속 함량 및 회수 평가
- 파트너십 제안 — 장기 공급 계약, 공동 개발 프로젝트